【專業印刷技術平臺】深度解析數碼印刷、柔性印刷、膠印等核心技術，詳解設備操作技巧、工藝參數調試、常見故障排查方法，同步更新環保印刷技術升級（如水墨印刷）、智能印刷系統應用動態，助從業者提升技術水平，優化生產效率！
吉印通 2025-10-04 12:43 36 0
走紙輥 / 壓紙輪磨損或沾有異物
排查：走紙輥（設備內部輸送紙張的橡膠輥）若表面出現 “裂紋、凹陷”，或附著墨水結塊、紙屑，會在紙張傳輸時擠壓、刮擦印品表面（尤其在彩色打印后，未干墨水易被輥輪蹭出劃痕）；可打開設備前蓋 / 紙盒，用手觸摸走紙輥表面，感受是否有凸起異物或粗糙磨損痕跡。
解決：
異物清理：關閉設備電源，用濕潤的無絨布（蘸取少量清水，擰至半干）輕輕擦拭走紙輥表面，去除墨水、紙屑等異物，避免用尖銳工具刮擦，防止輥輪破損；
磨損更換：若輥輪已出現明顯磨損（如橡膠層脫落、表面凹凸不平），需更換同型號走紙輥（參考設備說明書，部分家用打印機可自行購買配件更換，商用設備建議聯系售后）。
噴頭 / 打印頭高度過低或表面沾有雜質
排查：部分設備（如噴墨打印機、標簽打印機）的噴頭與紙張距離可調節，若距離過近（低于設備推薦值，如小于 1mm），噴頭邊緣易與紙張表面摩擦；或噴頭表面殘留干涸墨水結塊，打印時會直接刮擦印品（表現為劃痕與打印內容重疊，且位置固定）。
解決：
調節噴頭高度：進入設備菜單 “打印設置”→“紙張類型”，根據紙張厚度選擇對應模式（如厚紙模式會自動抬高噴頭），或手動調節噴頭高度旋鈕（部分工業級設備支持），確保噴頭與紙張距離符合設備要求（通常為 1-3mm）；
清潔噴頭表面：關閉設備后，用專用噴頭清潔棉（或無絨棉簽）蘸取少量噴頭清洗液，輕輕擦拭噴頭表面，去除殘留墨水結塊，避免觸碰噴嘴核心區域，防止損壞噴頭。
設備內部殘留異物（如碎紙、金屬屑）
排查：若近期設備出現過 “卡紙” 故障，可能殘留碎紙片段在設備內部（如定影器、輸紙通道縫隙），或更換耗材時不慎掉落金屬屑、螺絲等異物，這些物體在紙張傳輸時會刮擦印品表面，導致不規則劃痕（劃痕方向多與紙張傳輸方向一致，且位置隨機）。
解決：
常規清理：關閉設備電源，打開設備側蓋、后蓋，用手電筒照射輸紙通道，查看是否有明顯異物，用鑷子（前端包裹軟布，避免劃傷設備）輕輕取出碎紙、雜質；
深度檢查：若異物隱藏在定影器（打印機加熱部件，需冷卻 30 分鐘后操作）內部，需謹慎打開定影器外殼（參考設備拆解指南），清理殘留雜質，避免自行暴力拆解導致定影器損壞。
紙張材質過硬、過厚或表面粗糙
排查：若使用的紙張為 “厚卡紙、銅版紙”，但設備未切換至對應紙張模式，紙張在傳輸時易被卡滯，與部件摩擦產生劃痕；或紙張表面存在 “涂層脫落、纖維凸起”（如劣質再生紙），打印后涂層易被設備部件刮擦脫落，形成白色劃痕。
解決：
匹配紙張類型：確認設備支持的紙張厚度范圍（參考說明書，如家用打印機多支持 60-160g/m2，商用設備可支持 200g/m2 以上），選擇適配的紙張；并在設備設置中選擇對應紙張類型（如 “厚紙”“照片紙”），讓設備自動調整傳輸速度與壓力；
更換優質紙張：避免使用表面粗糙、涂層易脫落的劣質紙張，優先選擇設備品牌推薦的原裝紙張，或知名品牌的專業打印紙（如噴墨專用紙、激光專用紙），減少劃痕概率。
墨水 / 碳粉質量差或與設備不兼容
排查：使用非設備原裝墨水 / 碳粉（如第三方廉價耗材），若墨水黏度過高、碳粉顆粒過大，易在打印后附著在設備部件（如定影輥、走紙輥）表面，形成 “墨垢 / 碳粉結塊”，后續打印時會蹭擦印品表面；或墨水干燥速度過慢，打印后未完全固化就進入后續傳輸環節，導致劃痕。
解決：
更換兼容耗材：停用第三方劣質耗材，更換設備原裝墨水 / 碳粉（或經品牌認證的兼容耗材），避免因耗材成分不當損傷設備或產生劃痕；
調整干燥參數：若為噴墨打印機，可在 “打印設置” 中開啟 “加速干燥” 功能（部分設備支持），或延長印品在設備內的干燥時間，確保墨水完全固化后再輸出。
印品輸出后立即堆疊或接觸硬物
排查：打印完成后，若將未完全干燥的印品直接堆疊（尤其彩色打印），下層印品表面的墨水易被上層紙張摩擦刮花；或用手直接觸摸印品表面（手上有油脂、灰塵），或放置在有凸起雜質的桌面（如桌面有砂礫、筆帽），都會導致不規則劃痕。
解決：
正確后處理：印品輸出后，先平鋪在干凈的無絨布上（避免直接接觸桌面），等待墨水 / 碳粉完全干燥（噴墨印品通常需 5-10 分鐘，激光印品因定影加熱可立即干燥），再進行堆疊；觸摸印品時盡量捏取邊緣，避免接觸打印區域；
清理放置環境：確保印品放置桌面平整、干凈，定期擦拭桌面，去除砂礫、灰塵等雜質，防止印品接觸時產生劃痕。
設備周圍環境粉塵過多
排查：若設備放置在粉塵較多的環境（如車間、未清潔的倉庫），粉塵易進入設備內部，附著在走紙輥、噴頭等部件表面，打印時粉塵會隨部件轉動刮擦印品，形成細小劃痕（劃痕多為白色，且分布隨機）。
解決：
改善放置環境：將設備移至清潔、干燥的區域（避免靠近窗戶、通風口或粉塵源），定期用壓縮氣罐（或吹風機冷風檔）清理設備表面及進紙口的粉塵；
定期設備維護：每月對設備內部進行一次簡單清潔（如擦拭走紙輥、清理輸紙通道），減少粉塵堆積，降低劃痕風險。
紙張尺寸 / 類型設置與實際不符
排查：若在設備中設置的紙張尺寸（如 A4）與實際放入的紙張尺寸（如 A5）不一致，或紙張類型設置錯誤（如將厚紙設為普通紙），設備會錯誤判斷紙張位置，導致紙張傳輸偏移，與內部部件摩擦產生劃痕（表現為劃痕位置不固定，且伴隨紙張歪斜）。
解決：進入設備 “設置菜單”→“紙張設置”，確認紙張尺寸、類型與實際使用的耗材完全匹配，修改后保存設置，重新打印測試。
輸紙速度設置過快
排查：部分設備支持調節輸紙速度，若速度設置過快（如為提高效率手動調快），紙張在傳輸時易與部件產生劇烈摩擦，尤其在紙張較薄、較軟時，更易出現劃痕。
解決：在設備菜單中降低輸紙速度（選擇 “標準速度” 或 “低速模式”），平衡打印效率與印品質量，減少摩擦劃痕。
先檢查設備內部硬件（走紙輥、噴頭、殘留異物），這是最直接的劃痕誘因；
再確認耗材適配性（紙張類型、墨水 / 碳粉質量），排除耗材導致的問題；
接著關注打印后處理與環境，避免非設備因素引發劃痕；
最后檢查設備參數設置，確保參數與實際使用場景匹配。
印刷不同批次間出現色差（如同一圖案前批偏紅、后批偏黃，或墨層深淺不均），核心源于油墨批次差異/調配不當、設備參數漂移、耗材批次特性不同、環境與操作不統一，以下為精簡版排查與解決方案：一、油墨因素：顏色源頭差異優先查油墨批次本身存在色差排...
2025-10-04 37 0
印刷時油墨拉絲（油墨從印版/輥筒轉移到紙張時，形成細長墨絲殘留，或圖文邊緣出現“毛邊”），核心源于油墨黏度異常、設備參數不當、印刷壓力失衡、環境溫濕度不適，以下為精簡版排查與解決方案：一、油墨特性：源頭狀態優先查油墨黏度過高（主因）排...
2025-10-04 37 0
印刷數量增加后套印精度逐漸下降（如從第100張開始出現偏移，隨數量增多偏差擴大），核心源于設備部件疲勞磨損、耗材持續伸縮、環境累積影響、參數動態漂移，以下為精簡版排查與解決方案：一、設備部件：長期運行疲勞磨損（主因）傳動部件磨損加劇排查...
2025-10-04 34 0
設備印刷中突然停機（無預警中斷、部分伴隨報錯提示），主要源于安全保護觸發、關鍵部件故障、耗材異常、程序中斷，以下為精簡版排查與解決方案：一、安全保護：設備自我防護優先查安全門/蓋板未關緊排查：停機時無報錯，但重新關好設備安全門/蓋板...
2025-10-04 35 0
印品上的墨點、墨渣（如點狀污漬、細小墨粒殘留），主要源于油墨雜質/變質、設備部件積墨、印版污染、環境粉塵，以下為精簡版排查與解決方案：一、油墨狀態：源頭雜質優先查油墨含雜質或未攪拌均勻排查：墨點顆粒明顯（肉眼可見），或同一批次印品持續出...
2025-10-04 30 0
印刷設備溫控系統顯示異常（如溫度跳變、顯示固定值、提示“溫度超限”卻無過熱），主要源于傳感器故障、散熱系統異常、電路連接問題、程序參數錯誤，以下為精簡版排查與解決方案：一、溫度傳感器：數據采集源頭優先查傳感器污染或損壞排查：顯示溫度與實...
2025-10-04 35 0
本文暫時沒有評論，來添加一個吧(●'?'●)