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吉印通 2025-10-04 12:55 68
干燥速度過慢
排查:印品輸出后 10 分鐘內仍粘手,或堆疊后下層背面出現清晰油墨印記,多為干燥不足(快干油墨加少、環境濕度高易引發)。
解決:添加對應型號快干劑(比例不超 5%);開啟設備 “加速干燥” 功能(如噴墨機熱風烘干、膠印機紅外干燥);濕度超 60% 時開除濕機。
油墨用量過多
排查:蹭臟區域墨層厚(如實地印刷處),或文字邊緣有 “暈染”,多為墨量設置過高。
解決:在設備參數中降低墨量(如實地墨層厚度控制在 5-8μm);精細圖案減少深色油墨疊加,避免厚墨層難干燥。
堆疊過厚 / 無間隔
排查:印品直接緊密堆疊(超 50 張),下層受上層壓力,未干油墨易轉移到背面。
解決:每 20-30 張插入 1 張 “隔紙”(如硫酸紙、牛皮紙);堆疊高度不超 20cm,避免重壓。
堆疊后立即移動
排查:印品剛輸出就搬運堆疊,紙張間摩擦導致油墨蹭臟(尤其薄紙 < 60g)。
解決:印品輸出后先平鋪晾干 5-10 分鐘(噴墨印品延長至 15 分鐘),再按順序堆疊,搬運時輕拿輕放。
壓紙輪 / 傳輸帶沾墨
排查:蹭臟位置固定(如紙張邊緣、中間條帶),多為設備壓紙輪、傳輸帶殘留油墨(前次印刷后未清潔)。
解決:斷電后用酒精擦拭壓紙輪、傳輸帶,去除墨漬;若部件老化(如橡膠輪硬化),及時更換避免粘墨。
收紙系統壓力過大
排查:收紙輥壓力超 1N,印品通過時被擠壓,未干油墨易粘到背面(常見于厚紙印刷)。
解決:用壓力扳手調收紙輥壓力至 0.5-0.8N;厚紙(>150g)印刷時適當調松壓力,避免過度擠壓。
紙張吸墨性差
排查:使用非專用紙(如普通書寫紙印彩色實地),紙張表面光滑、吸墨性弱,墨層易停留在表面難干燥,導致蹭臟。
解決:換專用印刷紙(如膠印用銅版紙、噴墨用 RC 相紙);吸墨性差的紙張減少墨量,延長干燥時間。
油墨與紙張不兼容
排查:用第三方油墨(如非設備原裝墨),油墨與紙張纖維結合差(如水性墨印在覆膜紙),易出現 “浮墨” 蹭臟。
解決:更換設備原裝油墨,或選擇 “紙張 - 油墨適配套裝”(如覆膜紙用 UV 油墨、銅版紙用快干膠印墨)。
總結:排查優先級
先查油墨(干燥速度、用量);2. 再調堆疊(間隔、厚度、晾干時間);3. 檢修設備(清潔部件、調壓力);4. 換適配耗材(專用紙、兼容墨)。
仍無法解決(如干燥系統故障),聯系售后,提供蹭臟照片、油墨 / 紙張型號,方便快速檢修。
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